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对于发泡剂你了解多少?
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发布者:admin 发布时间:2016-10-27 阅读:293次 【字体:

按产生气体方式的不同,发泡剂可分为物理发泡剂化学发泡剂两大类。

物理发泡剂:

物理发泡剂主要是通过发泡剂物理状态的变化来形成塑料中的泡孔。

理想物理发泡剂应具备的条件为:

①惰性、无毒;

②和树脂相容;

③在树脂基体中的扩散速度小;

④当树脂反应放出热量,或当置到外部加热时应易于挥发。

通常,物理发泡剂分为三类:① 压缩气体;② 可溶性固体;③ 在沸点低于0℃的挥发性液体。

在加工过程中,当压力消除时,压缩气体膨胀,或液体受热蒸发膨胀,或溶解的可溶性固体物质升华而产生气体。

常用的挥发性发泡剂品种有:含5~7个碳的脂肪烃;卤代烃;低沸点的醇,醚、酮和芳烃。通常应用物理发泡剂的工程塑料主要有ABS和酚醛树脂等。

化学发泡剂:

化学发泡剂又称分解性发泡剂。它们能均匀地分散于树脂中,受热分解,可产生至少一种气体。可分为无机发泡剂和有机发泡剂两类。有机发泡剂是塑料中使用的主要发泡剂,主要是偶氮类、亚硝基类和磺酰肼类。另外还有一些发泡剂组成物,其发泡气体是通过两个组分间的吸热反应而释放出来的。

 

1.白色粉末,相对密度1.1,挥发分1%,甲醇不溶物0.1%,熔点>99℃。溶于甲醇、乙醇、丙醇、乙醚、石油醚等有机溶剂,不溶于水。分解温度98~110℃,放出氮气,发气量130~155ml/g。室温下缓慢分解,30℃下贮存数月后显著变质,故本品应在10℃以下存放。

用途:特别适用于PVC,还可用于环氧树脂、PS、酚醛树脂及橡胶等。分解发热量低,约125.6~167.5J/mol,故使用量高达40%也不致使制品烧焦,可制得洁白制品。本品分解温度低,可用于普通的PVC 糊。毒性较大,这大大限制了其应用。近年来,其作为发泡剂应用已日渐缩小,主要用作聚合引发剂。

2.黄色粉末,相对分子质量253.37,相对密度1.67,分解温度240~250℃。发气量170~175ml/g,分解产生氮气、一氧化碳、二氧化碳、碳酸钡等。在普通溶剂中不溶。

用途:高温发泡剂。分解温度高,加工安全性好。适用于软化点高的聚合物,特别是PP。作为尼龙树脂的注塑成型和挤塑成型用发泡剂也有良好的效果。还可用于硬质和半硬质PVC、ABS 等。

有机发泡剂存在的问题

1、有机发泡剂发气量一般仅是无机发泡发泡剂的15%-30%,残渣量大,其中包括水和挥发性物质,有时会有臭味和表面喷霜;

2、发泡的分解发热量大,难以去除,尤其在制品壁厚度大的情况下,会使内部塑料过热而分解,降低性能;

3,发泡剂几乎都是易燃品,分解温度低,储存和使用都必须小心。

对化学发泡剂的要求

★ 1、分解产生气体的温度范围应当狭窄

 2、释放气体的速度应快,发气率应能控制

 3、释放出来的气体应无毒,无腐蚀,不燃烧,以氮气最好二氧化碳也可以,还可以试二氧化氮,但二氧化氮气体有腐蚀性,最好不用

★ 4、化学发泡剂应容易分散均匀,能同塑料混熔者为最佳。

 5、价廉,存储稳定,无毒。

 6、分解后的残渣应无毒,无色,无嗅,也不会影响塑料的物理,化学性能以及力学性能,且呈化学惰性,不影响塑料的熔融速率和固化。

★ 7、分解时不应大量放热,不影响塑料熔融及固化。

 8、分解后的残渣同树脂相容性好,不发生残渣喷霜或渗析现象。

 9、发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。


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